잘못된 식품 접촉 기준을 선택하면 배송 지연, 반복적인 실험실 테스트 또는 제품 불합격으로 이어질 수 있습니다. 많은 구매자는 FDA와 LFGB가 쿨러백의 보냉 성능을 평가한다고 생각하지만, 실제로는 에 중점을 둡니다 식품 접촉 안전성단열 성능이 아닌¹</sup> 생산 전에 이러한 차이점을 이해하면 규정 준수 위험을 줄이고 공급업체 승인 절차를 간소화할 수 있습니다.

FDA와 LFGB는 보냉백에 대한 가장 널리 알려진 식품 접촉 규정 두 가지입니다. FDA 규정 준수는 미국에서 판매되는 제품에 일반적으로 요구되는 사항^이며, LFGB는 일반적으로 더 광범위한 식품 접촉 테스트를 적용하기 때문에 유럽 소매업체에서 자주 요구됩니다. 두 표준 모두 단열 성능, 냉각 지속 시간 또는 내구성을 측정하는 것이 아니라, 식품 접촉 재료가 소비자에게 안전한지 여부를 평가합니다.

보냉 도시락 가방, 식료품 보냉 가방, 식사 배달 가방 또는 판촉용 보냉 가방 등 어떤 제품을 구매하든 이러한 규정을 이해하면 불필요한 테스트를 피하고 공급업체와 더욱 효과적으로 소통하며 제품이 목적지 시장의 요구 사항을 충족하는지 확인할 수 있습니다.

FDA와 LFGB는 쿨러백에 실제로 어떤 의미를 갖는가?

많은 공급업체들이 제품을 "FDA 규정 준수" 또는 "LFGB 승인"이라고 광고합니다. 이러한 주장은 흔하지만, 제품 구매 과정에서 가장 큰 혼란을 야기하는 요인 중 하나이기도 합니다.

FDA와 LFGB는 냉각 성능, 지퍼 내구성, 봉제 품질 또는 단열 효율을 평가하지 않습니다. 이들의 목적은 식품과 접촉하는 재료가 정상적인 사용 중에 유해 물질을 방출하지 않도록 하는 것입니다.

보냉 가방은 뛰어난 보온 성능을 제공하지만, 부적합한 소재를 사용하면 식품 접촉 안전 테스트를 통과하지 못할 수 있습니다. 마찬가지로, 모든 기준을 충족하는 안감을 사용한다고 해서 단열 성능이나 내구성이 더 뛰어나다는 보장은 없습니다.

구매자에게 있어 식품 접촉 규정 준수 와 제품 성능을 매우 중요합니다. 성능은 제품 사양, 열 테스트 및 공장 품질 관리를 통해 검증해야 하며, FDA와 LFGB는 재료 안전성을 검증합니다.

보냉 가방에 대한 FDA 규정 준수는 무엇을 의미합니까?

미국 시장용 보냉백에 대해 논의할 때, FDA 규정 준수는 일반적으로 완제품 백 자체가 아닌 식품 접촉 재료 에 적용됩니다

미국 식품의약국(FDA)은 플라스틱 필름, 코팅제, 접착제 및 식품과 접촉할 수 있는 기타 구성 요소와 같은 재료에 사용되는 식품 접촉 물질을 규제합니다.

보냉 가방에 일반적으로 사용되는 식품 접촉 재료는 다음과 같습니다

• PE 필름
• PP 필름
• CPP 필름
• 식품 등급 EVA
• 적층 식품 접촉 필름
• 식품 등급 접착 시스템

이러한 물질들은 포장되지 않은 식품과 직간접적으로 접촉할 수 있으므로, 그 안전성은 규제 준수에 있어 중요한 부분입니다.

FDA, 식품 접촉 물질 관련 규정에 초점

FDA의 식품 접촉 요건은 주로 연방 규정집 제21편(21 CFR)^에.

FDA 규정은 쿨러백 전체를 인증하는 대신 각 식품 접촉 재료가 의도된 용도에 적합한지 여부를 요구합니다. 제조업체는 제품이 시장에 출시되기 전에 적합한 재료를 선택할 책임이 있습니다 . ⁴

결과적으로 공급업체들은 일반적으로 FDA 공식 인증서 대신 제3자 연구소 보고서를 제공합니다

FDA 이주 테스트는 어떻게 진행되나요?

FDA 규정의 핵심 개념 중 하나는 화학물질 이동.

마이그레이션은 포장재에서 식품으로 화학 물질이 이동하는 것을 의미합니다^.5실험실 테스트는 예상되는 사용 조건에서 마이그레이션이 허용 가능한 안전 한도 내에 유지되는지 평가합니다.

시험 조건은 실제 적용에 따라 다릅니다. 냉장 식품, 냉동 식품, 실온 보관, 지방 식품, 산성 식품 또는 건조 식품을 나타내기 위해 다양한 식품 모사체, 온도 및 접촉 시간이 선택됩니다⁶이를 통해 재료가 정상 사용 중에 어떻게 작용하는지 실질적으로 평가할 수 있습니다.

소재 배합이 중요한 이유

FDA 규정 준수는 전체 재료 구성기본 플라스틱뿐만 아니라 에 따라 달라집니다 . ⁷

폴리머 자체 외에도 연구소에서는 첨가제, 컬러 마스터배치, 안정제, 코팅제, 식품 접촉 표면 근처에 있는 인쇄 잉크 및 적층 구조에 사용되는 접착 시스템을 평가할 수 있습니다.

조성의 작은 변화라도 이행 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 구매자는 오래된 보고서에 의존하기보다는 현재 생산에 사용되는 재료와 일치하는 실험 보고서를 확인해야 합니다.

LFGB에서 요구하는 쿨러백의 조건은 무엇인가요?

많은 유럽 소매업체들은 FDA 보고서가 이미 나와 있더라도 LFGB 보고서를 요청하는데, 이는 LFGB가 일반적으로 더 포괄적인 식품 접촉 테스트를 적용하기 때문입니다.

약자입니다 (Lebensmittel-, Bedarfsgegenstände- und Futtermittelgesetzbuch)독일의 식품 및 사료법^의. 독일 법률이지만 식품 접촉 물질 평가 기준으로 유럽 전역에서 널리 인정받고 있습니다.

FDA와 마찬가지로 LFGB는 포장재에서 식품으로 유해 화학물질이 용출되는 것을 방지하는 데 중점을 둡니다. 하지만 LFGB는 FDA의 표준 테스트 외에도 추가적인 평가를 포함하는 경우가 많습니다.

전체 이주 및 특정 이주

LFGB는 일반적으로 다음 두 가지 모두를 평가합니다

• 전체 이동량은식품 모사체로 이동된 물질의 총량을 측정합니다.
• 특정 이동은규제 대상 화학 물질이 법적 한도 이하로 유지되는지 확인하기 위해 개별 화학 물질을 측정하는 것입니다.

시험 조건은 재료의 용도에 따라 선정되어 식품 접촉 안전성에 대한 현실적인 평가를 제공합니다.

이행 현상은 라미네이트 전체에 따라 달라지기 때문에, 실험실에서는 일반적으로 각 원료를 개별적으로 테스트하는 대신 식품 접촉이 가능한 완제품 구조를 평가합니다⁹.

화학물질 안전성에 대한 보다 광범위한 평가

재질에 따라 LFGB 테스트는 다음과 같은 사항도 평가할 수 있습니다

• 중금속
• 1차 방향족 아민(PAA)
• 잔류 단량체
• 가소제
• 기타 제한 물질

이처럼 포괄적인 평가는 많은 유럽 소매업체들이 LFGB를 중요한 공급업체 자격 요건으로 여기는 이유 중 하나입니다.

감각 테스트는 중요한 차이점입니다

LFGB의 가장 두드러진 특징 중 하나는 감각 테스트.

실험실에서는 화학적 안전성을 검증하는 것 외에도 식품 접촉 물질이 냄새나 맛에 식품의 영향을 미치는지 평가합니다 . ¹⁰

어떤 물질이 이행 시험을 통과했더라도 접촉 후 불쾌한 냄새를 남기거나 음식의 맛을 변화시키면 LFGB 기준을 충족하지 못할 수 있습니다. 이러한 추가 평가는 식품 안전과 소비자 경험 모두에 대한 유럽의 높은 관심을 반영합니다.

많은 유럽 소매업체들이 LFGB를 선호하는 이유는 무엇일까요?

많은 공급업체가 FDA 식품 접촉 보고서를 제공할 수 있지만, 유럽 소매업체들은 일반적으로 더 광범위한 테스트 방식을 적용하는 LFGB 문서를 자주 요청합니다.

LFGB는 일반적으로 이행 시험과 관능 평가를 결합하여 화학 물질의 안전성뿐만 아니라 재료가 식품의 냄새나 맛에 영향을 미치는지 여부도 검증합니다.

LFGB 보고서는 유럽의 수입업체, 소매업체 및 시험 연구소에서 널리 인정받고 있어 공급업체 자격 검증을 더욱 효율적으로 만들어 줍니다.

많은 식품 접촉 재료가 FDA 및 LFGB 요구 사항을 모두 충족하도록 설계될 수 있지만, 한 표준을 준수한다고 해서 다른 표준을 자동으로 준수하는 것은 아닙니다¹¹미국 및 유럽 시장 모두를 대상으로 하는 제품은 일반적으로 별도로 평가됩니다.

FDA와 LFGB 비교

보냉 가방의 어떤 부분이 FDA 또는 LFGB 테스트를 받아야 하나요?

식품 접촉 규정은 보냉 가방의 모든 구성 요소에 동일하게 적용되는 것은 아닙니다. 주요 초점은 식품과 직접 접촉하거나 정상적인 사용 중에 식품에 물질을 옮길 수 있는 재료에 맞춰져 있습니다.

안감

내부 안감은 포장되지 않은 식품과 가장 가깝기 때문에 일반적으로 가장 중요한 식품 접촉층입니다.

일반적인 내장재는 다음과 같습니다

• PE 필름
• CPP 필름
• 식품 등급 EVA
• 적층 식품 접촉 필름

이러한 재료는 일반적으로 FDA 또는 LFGB 요건에 따라 평가됩니다.

적층 구조

대부분의 보냉 가방은 단일 소재 대신 여러 겹의 적층 구조를 사용합니다.

일반적인 구조는 다음과 같은 요소를 포함할 수 있습니다

• 식품 접촉용 플라스틱 필름
• 알루미늄 호일
• 식품 등급 접착제
• EPE 폼 단열재

일반적으로 플라스틱 필름이 식품과 직접 접촉하는 표면이지만, 이행 성능은 전체 라미네이트에 따라 달라집니다. 따라서 실험실에서는 각 개별 층보다는 전체 라미네이트 구조를 테스트하는 경우가 많습니다.

접착 시스템

접착제는 라미네이트 내부에 숨겨져 있지만 식품 접촉 안전에 여전히 중요한 역할을 합니다.

부적절한 접착제 배합은 이행 성능에 영향을 미칠 수 있으므로 식품 등급 접착제 시스템이 규정 준수 평가에 포함되는 경우가 많습니다.

단열 폼

EPE 폼, XPE 폼 또는 PE 폼과 같은 단열재는 주로 열 절연 기능을 제공하며 식품과 직접 접촉하는 용도는 아닙니다.

이러한 층들은 일반적으로 포장되지 않은 식품과 직접 접촉하도록 의도된 경우가 아니면 FDA 또는 LFGB의 평가를 받지 않습니다.

겉감

외부 소재(RPET, 부직포 폴리프로필렌, 폴리에스터, 옥스퍼드 원단 또는 캔버스 포함)는 일반적으로 식품과 접촉하지 않으므로 FDA 및 LFGB의 식품 접촉 규정 적용 범위에서 제외되는 경우가 많습니다.

하지만 목적지 시장에 따라 이러한 재료는 REACH와 같은 환경 또는 화학 물질 규정을 준수해야 할 수도 있습니다.

보냉백 수출 시 일반적으로 요구되는 규정 준수 테스트는 무엇입니까?

필요한 서류는 목적지 시장에 따라 다릅니다. 생산 전에 고객 요구 사항을 확인하면 반복적인 테스트와 배송 지연을 방지할 수 있습니다.

식품 접촉 관련 규정 준수는 공급업체 자격 심사의 한 부분일 뿐입니다. 많은 국제 소매업체들은 공급업체를 승인하기 전에 제조 능력, 품질 관리 시스템, 생산 일관성 및 추적 가능성도 평가합니다.

보냉 가방 공급업체에 어떤 서류를 요청해야 할까요?

단순히 규정 준수 주장만으로는 충분하지 않습니다. 구매자는 실험실 테스트 결과가 실제 생산 재료와 일치하는지 확인하기 위해 관련 증빙 서류를 검토해야 합니다.

신뢰할 수 있는 공급업체는 일반적으로 다음 사항을 명확하게 명시한 최근 ​​실험실 보고서를 제공해야 합니다

• 테스트된 재료
• 적용 가능한 규정
• 시험 연구소
• 제품 설명
• 시험 날짜

보고서는 이전 제조법이 아닌 현재 대량 생산에 사용되는 재료에 맞춰 작성되어야 합니다.

유럽 ​​프로젝트의 경우, 구매자는 종종 적합성 선언서(DoC). 이 제조업체 발행 문서는 관련 기술 문서를 바탕으로 공급된 자재가 해당 식품 접촉 법규를 준수함을 명시합니다.

REACH는 식품 접촉 관련 규정은 아니지만 , 유럽에서 판매되는 제품에 대해 자주 요구되는데, 이는 고위험 물질(SVHC)을 포함한 제한 화학 물질이 규제 한도 내에 있는지 확인하는 데 도움이 되기 때문입니다.

많은 구매자들은 다음과 같은 공장 인증서도 요청합니다

• ISO 9001
• ISO 14001
• 이학사
• GRS(재활용 재료용)

이러한 인증은 FDA 또는 LFGB 테스트를 대체하는 것은 아니지만, 제조업체가 인정된 품질, 환경 또는 사회적 책임 경영 시스템에 따라 운영되고 있음을 입증합니다.

마지막으로, 구매자는 원자재 공급업체, 접착 시스템, 코팅 또는 생산 배합에 변경 사항이 있을 경우 실험실 보고서의 유효성이 유지되는지 확인해야 합니다. 사소한 재료 변경이라도 새로운 테스트가 필요할 수 있습니다.

결론

FDA와 LFGB는 보냉백에 대한 가장 중요한 식품 접촉 규정 중 하나이지만, 제품 성능 테스트와는 다른 목적을 가지고 있습니다. 두 기준 모두 단열 효율, 냉각 지속 시간, 방수 성능 또는 전반적인 제품 품질을 측정하지는 않습니다.

미국 시장에 진출하는 제품은 일반적으로 FDA 규정을 준수해야 하는 반면, LFGB는 일반적으로 더 광범위한 용출 평가 및 관능 평가를 포함하기 때문에 유럽 소매업체들이 선호하는 경우가 많습니다.

대량 생산에 앞서 구매자는 실험실 보고서, 재료 사양 및 관련 규정 준수 문서가 제조에 사용된 재료와 정확히 일치하는지 확인해야 합니다. 이러한 문서를 조기에 검토하면 규정 준수 위험을 줄이고, 비용이 많이 드는 배송 지연을 방지하며, 고객 승인 절차를 간소화할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

FDA는 완제품 보냉백을 인증하나요?

아니요. FDA는 완제품 보냉백을 인증하지 않습니다. 식품 접촉 재료가 해당 FDA 규정을 충족하는지 여부로 적합성을 입증합니다. 공급업체는 일반적으로 공식 FDA 인증서 대신 공인된 제3자 연구소의 보고서를 제공합니다.

LFGB가 FDA보다 더 엄격한가요?

많은 경우에 그렇습니다. LFGB는 일반적으로 더 광범위한 용출 평가와 냄새 및 맛에 대한 관능 검사를 포함하고 있어 많은 유럽 소매업체에서 선호하는 식품 접촉 표준 중 하나입니다.

쿨러백이 LFGB 기준을 통과하면 FDA 기준도 자동으로 충족하는 건가요?

아니요. FDA와 LFGB는 서로 다른 법적 체계와 시험 방법을 기반으로 합니다. 많은 재료가 두 기준을 모두 충족할 수 있지만, 한 기준을 준수한다고 해서 다른 기준도 자동으로 준수하는 것은 아닙니다.

알루미늄 호일 층은 별도의 테스트가 필요한가요?

일반적으로 그렇지 않습니다. 실험실에서는 이행 성능에 영향을 미치는 플라스틱 필름, 접착 시스템, 코팅 및 알루미늄 호일 층 사이의 상호 작용을 고려하여 식품 접촉용 적층 구조 전체를 평가합니다.

FDA나 LFGB는 단열 성능을 측정하나요?

아니요. 두 규정 모두 냉각 지속 시간, 단열 효율, 폼 밀도, 방수 성능 또는 제품 내구성을 평가하지 않습니다. 이러한 특성은 별도의 성능 테스트 및 품질 관리를 통해 검증해야 합니다.

식품과 접촉하는 재료는 언제 다시 검사해야 합니까?

원자재 공급업체, 재료 배합, 접착 시스템, 코팅, 제조 공정 또는 적층 구조에 중대한 변경 사항이 있을 경우, 이러한 변경 사항이 이행 성능에 영향을 미칠 수 있으므로 재시험을 실시하는 것이 일반적으로 권장됩니다.

쿨러백 하나로 FDA와 LFGB 기준을 모두 충족할 수 있을까요?

네. 많은 제조업체들이 FDA와 LFGB의 요구 사항을 모두 충족하는 식품 접촉 재료를 개발합니다. 하지만 각 규정은 고유의 법적 체계와 시험 방법을 따르므로, 일반적으로 준수 여부는 별도로 확인해야 합니다.